刘浩，25岁，2019年毕业于武汉理工大学采矿工程专业，现任剥采工程部爆破专员，主要负责协助爆破主管开展万硐山采区穿孔及爆破管理工作。

一次穿孔施工过程中，一名钻机操作手告诉他：“西南部1790m爆区前排炮孔松渣太厚打不下去。”他立即来到现场，移动炮孔位置又试了几次，还是无法成孔。他认真分析该爆区现场施工情况，发现穿孔位置是前一次爆破后残留的爆破松动岩体，经深入分析，松动岩体残留的原因是前一次爆破炸药单耗过低，爆破效果差。分析出原因后，他将前排孔向后移动了1.5米，并缩小了前排炮孔的孔距，炸药单耗在前一次爆破的基础上适当增加，随后穿孔顺利进行，并取得了良好的爆破效果。问题解决后，他在自己的工作笔记本上详细记录了该事件的处理经过，并和爆破组其他员工分享，他说：“以后在这片区域进行爆破时，单耗一定不能低于0.32kg/m³，否则爆破质量得不到保障。”

安全第一是刘浩作为一名爆破技术人员一直以来牢牢坚持的原则。他总是说：“爆破要么不出事，出事就是后果很严重的大事，一定要杜绝爆破安全事故发生。”有一次爆破施工过程中，一名爆破员在填塞炮孔时不慎将雷管脚线铲断，被铲断的雷管脚线落入炮孔内无法取出。面对这个突发情况，该爆区的带点人员提出只需爆破后让挖机小心挖出孔内炸药雷管即可。刘浩当即提出反对意见，并及时向相关负责人汇报了情况，后经多方商讨，制定了安全可靠的处理方案，安全取出了炮孔内的雷管和炸药，对于铲断雷管脚线和带点人员，也进行了处罚和批评教育。

爆破作业作为露天矿生产工艺的源头工序，它关系到后续铲装、运输、排土等工序的效率和安全。为保障每一个爆点的爆破质量，小到每个炮孔的布置位置，大到每个爆点的设计方案，他总是事必躬亲，不放过每一个细节。当前采场大面积区域面临靠帮施工，需对靠帮台阶进行预裂爆破，传统预裂爆破方案人力资源消耗大，不符合采场生产现状。经查阅资料，潜心研究之后，刘浩开创性地提出可以在采场靠帮台阶爆破施工中使用轴向不耦合预裂爆破技术。该方案在保证爆破质量要求的同时，也成功解决了传统预裂爆破人力需求量大的问题。

自入职以来，刘浩始终践行“安全第一，解决问题，创造价值”的理念。立足现场实际，补强技术短板，提升现场管理，致力创新创效，在矿山转型升级、跨越式发展过程中，刘浩在爆破一线岗位上将一名爆破技术人员的人生价值体现的淋漓尽致。在车间广大职工心中树立了良好形象的同时，也多次受到部门及公司领导的一致好评。